Почему Demolding стать трудным в литье под давлением? Как его можно избежать? (Исследования изготовления пресс-форм)

(1) Причины трудностей при выгрузке

• Чрезмерное давление впрыска и время: Если давление впрыска слишком высокое или время впрыска слишком велико, это может привести к чрезмерному заполнению, что приведет к более низкой, чем ожидалось, скорости усадки, что затруднит демонтаж.

• Высокое давление выдержки и длительное время выдержки: это может создать значительное остаточное давление в полости, усложняя процесс демонтажа.

• Высокая температура расплава: если температура расплава слишком высока или давление впрыска чрезмерное, горячий расплав может легко войти в зазоры между сердечниками пресс-формы, что приведет к миганию и плохому разрушению.

• Низкая температура сопла, короткое время охлаждения и прерывание потока материала: эти факторы могут отрицательно повлиять наПроцесс сноса.

• Неправильный контроль температуры пресс-формы: если температура фиксированной формы слишком высока, это может вызвать трудности со сносом. Если на линии разборки возникают трудности, температура пресс-формы может быть немного увеличена, а время охлаждения сокращено. И наоборот, если демонтаж на поверхности полости затруднен, температура формы может быть снижена или время охлаждения увеличено.

• Препятствия между соплом и полостью: если есть засоры или если расплавленный пластик протекает между соплом и пресс-формой, или если радиус закругленного угла сопла больше, чем у пресс-формы, это может привести к проблемам с утечкой.

• Низкая гладкость поверхности фиксированной пресс-формы: недостаточная смазка или неровные боковые стенки могут увеличить сопротивление сносу, которое может усугубляться внутренними углами сквозняков в пресс-форме.

• Несбалансированные точки подачи в многополостных пресс-форме: неровная подача может привести к несбалансированному заполнению различных полостей.

• Плохая конструкция вентиляции: особенно в глубоких трубчатых частях, это может создать вакуум между продуктом и сердечником, усложняя демонтаж.

(2) Меры по предотвращению трудностей с демонтажом

• Понизьте температуру ствола: это снизит температуру расплава, предотвратив перелив и связанные с этим проблемы прилипания.

• Правильно уменьшить давление впрыска: может помочь сокращение времени впрыска, увеличение времени охлаждения и предотвращение прерывания потока материала.

• Установите Z-образные тяговые стержни на стороне подвижной формы: эти стержни могут помочь вытащить компоненты во время демонтажа.

• Введите разницу температур: поддерживайте разницу температур между движущейся и статической сторонами формы.

• Улучшение смазки пластмасс: если смазка недостаточна, рассмотрите возможность добавления внешней смазки в статическую форму, если это допустимо.

• Отрегулируйте температуру пресс-формы вокруг линии пробора: если демонтаж на линии пробора затруднен, немного увеличьте температуру пресс-формы и уменьшите время охлаждения; если на поверхности полости сложно, понизьте температуру формы или увеличьте время охлаждения.

• Отрегулируйте параллельность пластин пресс-формы: убедитесь, что движущиеся и неподвижные пластины остаются параллельными друг другу.

• Обеспечьте достаточный ход выброса: контролируйте скорость выброса и давление в соответствующем диапазоне.

• Отполируйте полость и каналы потока: увеличьте гладкость поверхности полости и каналов. При полировке убедитесь, что направление движения полировальных инструментов совпадает с направлением заполнения расплава.

В производстве, если во время демонтажа происходит прилипание, в первую очередь следует учитывать, является ли давление впрыска или удержания слишком высоким, что приводит к чрезмерному заполнению и заставляет материал занимать дополнительные зазоры, тем самым затрудняя демонтаж. Температура материала также должна быть проверена; чрезмерная температура бочки может привести к двум основным проблемам: пластик может разлагаться и обесцвечиваться от перегрева, что приводит к поломке во время демонтажа, или материал может не охлаждаться достаточно быстро после входа в полость, требуя длительного времени охлаждения. Поэтому, температура бочонка должна быть отрегулирована согласно материальным свойствам. Наконец, вопросы, связанные с плесенью, должны быть оценены, поскольку несбалансированный корм может привести к непоследовательным скоростям охлаждения, вСминание вероятность прилипания во время демонтажа, требующее улучшения формы.