Причина остатков в литье под давлением и как ее решить

Пластиковый остаток относится к пластиковому материалу, наклеиваному на поверхность формы во время процесса литья под давлением, в результате чего поверхность продукта не является гладкой, шероховатой и неровной. Это негативно сказывается на сроке службы пресс-формы и качестве продукции.

1. Основная причина остатков пластика

1) Процесс литья под давлением не является разумным. Неправильные параметры процесса литья под давлением, такие как слишком длинный цикл впрыска и слишком короткое время впрыска деталей литья под давлением, приводят к прилипанию деталей литья под давлением к поверхности формы.

2) Плохое качество плесени. Поверхность формы шероховатая и поцарапанная. Поверхность формы не отполирована или слишком долгий срок службы может привести к появлению остатков пластика.

3) Неправильный угол проекта. Недостаточный угол тяги также может вызвать остатки пластика.

4) Температура формы не подходит. Слишком низкая или слишком высокая температура формы приведет к появлению остатков пластика. Если температура формы слишком низкая, это приведет к замедлению потока материала. Если температура формы слишком высока, это приведет к окислению поверхности формы и увеличению коэффициента трения, что приведет к появлению остатков пластика.

2. Решение

1) Улучшите качество поверхности формы или нанесите антипригарное покрытие на поверхность формы.

2) Увеличьте соответствующим образом угол осадки, и лучше всего убедиться, что угол осадки составляет от 3 ° до 5 °.

3) Правильно уменьшите давление впрыска и давление удержания. Если давление слишком велико послеЛитье под давлением, Это также приведет к наклеению пластика на стенку формы.

4) Выберите разделительный агент, подходящий для конкретной формы и пластикового материала. Покрытие слоя антипригарного агента на поверхности формы может сыграть роль в снижении коэффициента трения поверхности формы и уменьшении явления формы.

5) Контролируйте температуру формы и регулируйте температуру формы через систему охлаждения.