Вопросы для рассмотрения в процессе литья под давлением обработки PBT (выбор материала)

(1) Чувствительность влаги

Хотя PBT имеет низкую гигроскопичность, даже небольшое количество влаги в материале может вызвать гидролиз при высоких температурах, что делает формованные детали хрупкими. Поэтому важно высушить материал перед формованием, контролируя содержание влаги ниже 0,03%. Процесс сушки обычно выполняется в печи для сушки горячим воздухом при температуре около 130 ° C в течение 3-4 часов.

(2) Скорость кристаллизации и скорость формования

PBT имеет быструю скорость кристаллизации и быстрое время отверждения. Во время литья под давлением температура формы может достигать высокой кристалличности при нормальных температурах. Поэтому быстрое литье под давлением рекомендуется для предотвращения недозаполнения, образования видимых линий сварки или шероховатой отделки поверхности. Это также помогает сократить время цикла и повысить эффективность производства.

(3) Термическая деградация

Если расплав ПБТ подвергается воздействию температур выше 270 ° С в течение длительного времени, может произойти термическая деградация, что приведет к ухудшению характеристик формованного продукта.

(4) Усадка во время формования

PBT имеет высокую степень усадки формования. Для неармированного PBT коэффициент усадки составляет около 0,9%, в то время как для 30% армированного стекловолокном PBT коэффициент усадки составляет около 0,4%.