Как избежать растрескивания в литьевых изделии?

Во время процесса литья под давлением, если затвор неправильно расположен, давление литья под давлением или давление удержания слишком велико, и продукт не выбрасывается плавно, что приведет к растрескиванию продукта. Небольшая трещина снижает прочность продукта, и продукт легко сломается под действием внешней силы во время процесса формования или использования продукта.

• Расположение трещины

Растрескивание является распространенным дефектом в пластиковых изделиях. Расположение трещины в основном находится рядом с прямым затвором, вокруг штифта выброса и вставки, а также в острых углах изделия.

• Причина трещины

1. Неправильный контроль заЛитье под давлениемПроцесс вызывает чрезмерное напряжение продуктов.

1) Когда температура материала низкая, плавя выкостность будет больше и текучесть плохая, приводящ в большем стрессе.

2) Когда температура формы низкая или неравномерная, продукт легко напрягается.

2. конструкция пресс-формы необоснованна

1) Угол проекта небольшой и полость прессформы относительно грубая.

2) Продукты с острыми углами и зазубринами, или с вставками легки для произведения концентрации стресса.

3. Плохой выброс продуктов

Если угол вытяжки формы мал, а полость формы относительно грубая, использование слишком большого усилия выброса и слишком высокой скорости выброса приведет к тому, что продукт будет подвергаться нагрузкам, а иногда даже отбеливать или растрескивать вокруг штифта выброса.

4. Эффект растворителя

Действие разделительного агента и других химических растворителей или гидролиза смолы, вызванного поглощением влаги, снизит характеристики материала и вызовет растрескивание.

• Методы обработки

1. Соответствующим образом увеличьте температуру бочки и температуру формы.

Снижение давления впрыска и сокращение времени выдержки может уменьшить или устранить растрескивание.

2. Разумный дизайн пресс-формы.

1) Улучшить отделку полости формы. Обычно тоньше поверхность формы, легче выброс. Меньший индекс VDl указывает на более мелкую поверхность. Обычно менее 12 достаточно хорошо, чтобы компенсировать небольшой угол сквозняка, например 0,5 градуса.

2) Разумно спроектировать размер и положение ворот. Литник должен быть небольшим, а время выдержки давления должно быть коротким. Кроме того, затвор должен быть установлен на более толстой стенке продукта, что снизит давление впрыска и давление удержания, следовательно, уменьшит деформацию.

3) Увеличьте размер бегуна, чтобы снизить давление впрыска и сократить время впрыска.

4) Система охлаждения пресс-формы должна обеспечивать равномерное охлаждение и уменьшать нагрузку на продукт.

5) Соответствующим образом увеличьте угол вытяжки формы, чтобы продукт можно было успешно выбросить.

3. разумный дизайн структуры продукта

1) Отношение площади поверхности к объему продукта должно быть как можно меньше, потому что толстый продукт с небольшим коэффициентом имеет медленное охлаждение и небольшую деформацию.

2) Толщина стенки изделия должна быть максимально равномерной. Продукты с большой разницей в толщине стенки легко напрягаются из-за неравномерного охлаждения.