CN Mould & Plastic Limited

Как определить усилие зажима, необходимое для продукта?

Table of Content [Hide]

    Сила зажима относится к силе блокировки, приложенной к пресс-форме литьевой машиной для преодоления силы расширения расплава в полости пресс-формы во время впрыска. Когда сырье впрыскивается в полость под высоким давлением, пластиковое давление будет генерировать против стенки пресс-формы, поэтому зажимной блок пресс-формы машины для литья под давлением должен обеспечивать достаточную «силу зажима пресс-формы», чтобы предотвратить растяжение пресс-формы.

    Расчет силы зажима пресс-формы

    А: Необходимое зажимая усилие связано с структурой прессформы, давлением полости прессформы и размером продукта.

    Усилие зажима (МПа) = среднее давление в полости пресс-формы (общий продукт может составлять 30 МПа) x коэффициент безопасности (обычно составляет 1,1 ~ 1,2) x проектируемая площадь продукта на разделительной поверхности x номер полости.

    B: Как выбрать правильную машину для литья под давлением: 1 МПа = 9,8 кг/см².

    Выбор машины для литья под давлением

    1. Выберите правильный тип

    Тип и серия машин для литья под давлением определяются изделиями и пластмассами. Поскольку существует множество видовЛитье под давлениемМашины, необходимо правильно определить, какой тип машины для литья под давлением должен быть произведен в начале. Кроме того, некоторые продукты требуют высокой стабильности, высокой точности, сверхвысокой скорости впрыска, высокого давления или быстрых производственных условий, поэтому мы должны выбрать правильную серию для производства.

    how-to-determine-the-clamping-force-required-by-the-product-1.jpg

    2. Прессформу можно положить в машину

    1) Ширина и высота формы должны быть меньше или, по крайней мере, одна сторона меньше, чем большое внутреннее пространство галстука.

    2) Ширина и высота плашки самые лучшие внутри ряд размера платен струбцины.

    3) Ширина и высота пресс-формы должны соответствовать минимальному размеру пресс-формы, рекомендованному литьевой машиной.

    3. Соответствовать требованиям выброса

    Определите от прессформы и законченного продукта ли ход отверстия прессформы достаточен для законченного продукта, который нужно извлечь. Ход открытия формы относится к расстоянию между двумя пластинамиМашина для литья под давлением, И размер его напрямую влияет на размер формы для литья под давлением. Цель хода открытия формы состоит в том, чтобы гарантировать, что форму можно полностью открыть, чтобы облегчить удаление продукта.

    how-to-determine-the-clamping-force-required-by-the-product-2.jpg


    4. Достаточная сила зажима

    По изделию и пластику определить тоннажность силы зажима. Требования к усилию зажима пресс-формы рассчитываются следующим образом:

    Сила зажима машины должна быть больше, чем сила, прилагаемая пластмассовой инъекцией в полость, чтобы удерживать пресс-форму друг от друга, и в целях безопасности сила зажима машины обычно должна превышать удерживающую силу в 1,17 раза.

    how-to-determine-the-clamping-force-required-by-the-product-3.png

    Сила, прилагаемая пластической инъекцией в полость для «открытия формы» = проектируемая площадь готового продукта (см2) × количество полостей × давление в форме (кг/см2);

    Давление в пресс-форме зависит от сырья, а общее сырье составляет 350 ~ 400 кг/см2

    how-to-determine-the-clamping-force-required-by-the-product-4.jpg


    References
    # РАСШИРЕНное ПРОИЗВОДСТВО
    Откройте другие литья под давлением Новости
    #СПЕЦИАЛЬНЫЕ
    3 вещи, которые ВЫ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ перед изготовлением пресс-формы
    11-15
    Когда клиенты размещают заказ, наша команда обслуживания клиентов подойдет к ним с DFM (широко известным как дизайн для производства). Это, действительно, очень важный документ. Итак, почему это важно...
    Полная автоматическая сборка: Раскрытие потенциала литья под давлением
    05-05
    Появление полностью автоматизированной сборки предвещает новую главу в промышленности, где роботы и машины работают согласованно, заменяя необходимость ручного вмешательства. Эта бесшовная интеграция передовых т...