1) Для литьевых машин с усилием зажима 1000 кН или ниже расстояние между вентиляционными установками должно составлять 50 мм; для машин с усилием зажима выше 1000 кН расстояние должно составлять 75 мм.
2) На пересечениях углов с обеих сторон пластиковой части вентиляционное отверстие должно быть установлено под углом 45 °.
1) Прочность и ударная вязкость пластиковых материалов пресс-формы должны гарантировать, что пресс-форма не деформируется и не трескается под давлением открытия пресс-формы, давления расплава и силы зажима.
2) Ширина вентиляции должна быть 3-5 мм.
3) Длина вентиляции должна составлять 3175-19 мм (0125-0,75 дюйма, определяемого количеством уплотнения).
4) Выпускной канал должен открываться в атмосферу с типичной глубиной 0,50-0,80 мм.
5) Поперечное сечение показывает глубину, ширину и расстояние от полости формы для трапециевидного и кругового вентилирования. Дизайнер должен использовать свое суждение для выбора рекомендуемых стандартных размеров. Площадь поперечного сечения вентиляционного канала должна быть по меньшей мере больше, чем сумма площадей поперечного сечения всех вентиляционных отверстий, ведущих к вентиляционному отверстию.
6) Непрерывные вентиляционные отверстия. Размеры вентиляционных отверстий должны находиться в следующих пределах:
① Глубина: 0,01-0,02 н, определяется количеством впрыснутого пластика.
② Длина: 1,0 мм, 1,5 мм или 2 мм, в зависимости от размера полости.
③ Ширина (вентиляционные отверстия): минимум 2 мм, предпочтительнее 5-6 мм (по возможности следует использовать непрерывную вентиляцию). Если изделие не допускает таких широких вентиляционных отверстий, допустимы более узкие (1-2 мм) отверстия.
Если имеется достаточно места, лучше использовать более крупные вентиляционные каналы, так как можно использовать более крупные инструменты, а вентиляционные каналы легче обрабатывать.