CN Mould & Plastic Limited

Свойства композитных материалов (выбор материала)

Table of Content [Hide]


    Композитные материалы относятся к типу твердого материала, изготовленного путем объединения двух или более различных материалов с различными свойствами с помощью определенного метода обработки. Композитные материалы могут улучшить или преодолеть недостатки одного материала, полностью использовать его преимущества и достигать свойств и функций, которые трудно получить из одного материала. Существует много типов композитных материалов, которые могут быть классифицированы в зависимости от типа и формы армирующей фазы, такие как композиты, армированные частицами, ламинированные композиты и армированные волокном композиты. Основываясь на производительности, их можно разделить на структурные композиты и функциональные композиты. Структурные композиты используются для изготовления структурных компонентов, и были разработаны различные типы. Среди них, армированные волокном композиты являются наиболее широко используемыми и быстро развивающимися. Функциональные композиты относятся к композитным материалам, которые имеют определенные физические функции или эффекты.

    Properties_of_Composite_Materials1.jpg

    (1) Высокая удельная прочность и удельный модуль

    Композиты, армированные волокном, имеют самую высокую удельную прочность и удельный модуль упругости среди всех твердых материалов. Например, удельная прочность армированных углеродным волокном композитов эпоксидной смолы в восемь раз выше, чем у стали. Поэтому они особенно подходят для изготовления высокоскоростных компонентов, которые требуют легкого, но высокой прочности и жесткости.

    (2) хорошее сопротивление усталости

    Интерфейс между матрицей и армирующими волокнами в композитных материалах эффективно предотвращает распространение усталостных трещин. Кроме того, разделительное действие волокон на матрицу вызывает распространение трещин по более извилистому пути, что увеличивает усталостную прочность материала.

    Properties_of_Composite_Materials2.jpg

    (3) Отличные характеристики демпфирования вибрации

    Частота структурных компонентов не только связана с массой и формой структуры, но и пропорциональна квадратному корню из удельного модуля материала. Поскольку армированные волокном композиты обладают высоким удельным модулем упругости, их собственные частоты высоки, что позволяет избежать резонанса в рабочих условиях.

    (4) Хорошая производительность при высоких температурах

    Большинство армирующих волокон сохраняют высокую прочность при повышенных температурах. При использовании для укрепления металлов и смол, они могут значительно улучшить свои высокотемпературные характеристики. Например, модуль упругости алюминиевого сплава значительно падает при 400 ° С, а также уменьшается его прочность. Однако после того, как он был усилен углеродным волокном, модуль упругости может оставаться практически неизменным при этой температуре.

    Properties_of_Composite_Materials3.jpg

    В дополнение к вышеуказанным свойствам, композиционные материалы также показывают хорошее низкое трение, коррозионную устойчивость, и просессабилиты. Однако они имеют некоторые недостатки, такие как анизотропия, более низкая поперечная прочность на растяжение, низкая прочность на межламинарный сдвиг, низкое удлинение, плохая ударная вязкость и высокие затраты, которые ограничивают их текущие применения. Несмотря на эти недостатки, композиционные материалы являются новым и уникальным классом инженерных материалов, предлагающим широкие перспективы развития.


    References
    # РАСШИРЕНное ПРОИЗВОДСТВО
    Откройте другие литья под давлением Новости
    #СПЕЦИАЛЬНЫЕ
    Причина остатков в литье под давлением и как ее решить
    06-19
    Пластиковый остаток относится к пластиковому материалу, приклеившему к поверхности формы во время процесса литья под давлением, в результате чего поверхность продукта не является гладкой, шероховатой и неровной дефектами ....
    Параметры процесса электроэрозионной обработки проволоки и их влияние на результаты обработки
    03-25
    Wire EDM (Electric Discharge Machining)-это универсальный процесс обработки, в котором используется искра для эрозии материала. Процесс способен обрабатывать сложные формы с высокой точностью и точностью. Чт...