CN Mould & Plastic Limited

Причины гальванической коррозии и ее профилактические меры

Когда два металла с разными потенциалами находятся в контакте друг с другом и погружены в электролит, можно обнаружить, что скорость коррозии металла с отрицательным потенциалом увеличивается, в то время как скорость коррозии металла с положительным потенциалом замедляется и защищается, что называется гальванической коррозией.


1. Характеристики гальванической коррозии

1) В технологии инженерства, металлы сочетания из различные неизбежны, почти все машины, оборудование и части металла структурные составлены различных компонентов материала металла, гальваническая корозия очень общая.

2) Принцип гальванической корозии учитывает жертвенную катодную защиту анода полезных компонентов жертвой основных металлов.


Characteristics of galvanic corrosion

2. Несколько ситуаций, в которых происходит гальваническая коррозия.

1) Комбинация металлических деталей (включая проводящие неметаллические материалы, такие как графит).

2) Металлическое покрытие.

3) Проводящая неметаллическая пленка на металлической поверхности.

4) Металлические отложения, вызванные потоком воздуха или жидкости.


Several situations in which galvanic corrosion occurs

3. Основные факторы влияющие на гальваническую коррозию

1) Разность потенциалов коррозии между металлами. В гальванической последовательности, чем больше разность потенциалов между металлами или сплавами, которые находятся далеко друг от друга, тем более вероятна гальваническая коррозия.

2) Сопротивление раствору. Более высокая проводимость раствора увеличивает вторгшееся поверхность активного металла, тем самым уменьшая тяжесть эрозии. Если проводимость раствора низкая и эрозия сосредоточена вблизи контактной поверхности, местная эрозия большая.

4. Основными мерами по предотвращению гальванической коррозии являются:

1) В качестве контактной пары выбрать металл с электродным потенциалом как можно ближе (желательно не более 50 мВ) в рабочей среде. Попробуйте выбрать комбинации металлов, которые находятся близко друг к другу в последовательности пар.

2) Уменьшите площадь металла с положительным электродным потенциалом и максимально увеличьте площадь поверхности металла с отрицательным электродным потенциалом;

3) Попробуйте изолировать металл при контакте и увеличить сопротивление среды:

4) В полной мере используйте защитный слой или попробуйте добавить защитный потенциал. При использовании металлического покрытия и неметаллического покрытия на металле не только закрывайте анодный материал, но и закрывайте отрицательный полярный материал вместе. При выборе метода защиты следует учитывать влияние области и влияние продуктов коррозии.


# РАСШИРЕНное ПРОИЗВОДСТВО
Откройте другие литья под давлением Новости
#СПЕЦИАЛЬНЫЕ
Анализ формы коррозии металла-точечной коррозии и ее профилактические меры
04-15
Питтинга является формой коррозии, которая концентрируется на небольшой площади поверхности металла и проникает глубоко в металл. Питтинга, как правило, небольшой в диаметре и глубоко в глубину. Соотношение макси...
Введение в процесс последующей обработки литьевых изделий-лазерная маркировка
06-18
Лазерная маркировка-это процесс обработки поверхности. Подобно трафаретной печати и тампонной печати, лазерная маркировка используется для печати символов или шаблонов на продуктах. Однако, в отличие от этого, лазерное производство имеет...