Стадия выдерживания давления в литье под давлением: более глубокое погружение

Стадия выдерживающего давления является важным шагом в процессе литья под давлением, который обеспечивает производство высококачественных деталей. Он следует за стадией наполнения, и его основная цель-компенсировать усадку пластика во время охлаждения и затвердевания.

Ключевые функции стадии давления удержания:

1. Уплотнение расплавленного пластика:Высокое давление, применяемое на этом этапе, сжимает расплавленный пластик, увеличивая его плотность и устраняя воздушные ловушки. Это приводит к более компактной и однородной структуре с улучшенными механическими свойствами.

2. Компенсация усадки:Когда пластик остывает и затвердевает, он подвергается объемной усадке. Удерживающее давление противодействует этой усадке, поддерживая высокое давление в полости формы, предотвращая образование следов раковины.

3. Оптимизация размеров детали:Контролируя давление и продолжительность удержания, производители могут точно регулировать размеры формованной детали в соответствии с желаемыми спецификациями.

Динамика процесса:

На стадии поддержания давления полость пресс-формы уже заполнена расплавленным пластиком, что приводит к высокому обратному давлению. Винт машины для литья под давлением постепенно продвигается, вызывая медленный поток пластика, известный как «удерживающий поток давления».

На этом этапе быстрое охлаждение и затвердевание пластика вблизи стенок пресс-формы увеличивает его вязкость. Это, в свою очередь, приводит к увеличению сопротивления потоку внутри полости формы.

Распределение давления и плотности:

Высокое давление, приложенное во время стадии удерживающего давления, заставляет пластик проявлять некоторую степень сжимаемости. В областях с более высоким давлением пластик более плотно упакован, что приводит к более высокой плотности. И наоборот, области с более низким давлением испытывают меньшее уплотнение, что приводит к более низкой плотности. Это явление создает неравномерное распределение плотности внутри формованной детали, которая может меняться со временем.

Доминирующие факторы:

В отличие от стадии наполнения, где поток играет важную роль, стадия выдерживающего давления в первую очередь зависит от давления. Затвердевший пластик действует как среда для передачи давления внутри полости формы.

Влияние на силу зажима пресс-формы:

Высокое давление в полости пресс-формы во время стадии удерживающего давления оказывает силу, которая стремится открыть пресс-форму. Чтобы противодействовать этому, необходимо приложить достаточную силу зажима.

В то время как небольшое открытие формы может облегчить вентиляцию, чрезмерное открытие может привести к вспышке, переполнению или даже повреждению формы. Поэтому выбор машины для литья под давлением с достаточным усилием зажима имеет решающее значение для предотвращения этих проблем и обеспечения эффективного удерживающего давления.

Заключение:

Стадия выдерживающего давления играет жизненно важную роль в достижении высококачественных, точных по размерам и свободных от пустот формованных деталей. Понимая ключевые функции, динамику процесса и факторы, влияющие на этот этап, производители могут оптимизировать процесс литья под давлением для достижения оптимальных результатов.