Анализ факторов, влияющих на точность размеров пластиковых деталей при проектировании пресс-форм

Многие факторы влияют на точность размеров и являются довольно сложными. Это делает определение правильного допуска размера сложной задачей. На точность размеров влияют многочисленные основные элементы. Далее подробно представлены факторы, влияющие на точность размеров при проектировании пресс-формы.

Различные типы пресс-форм по-разному влияют на точность размеров пластиковых изделий, а формы с одной полостью имеют большую точность, чем формы с несколькими полостями. Износ полости и сердечника пресс-формы, а также шлифование и полировка поверхности полости составляют примерно 1/6 допуска пластиковых деталей. Точность формования с одной полостью выше. Каждое увеличение количества полостей формы снижает точность пластиковых деталей на 5%. Размер пластиковой части, образованной движущейся частью формы, менее точен. Нестабильная усадка формованных пластиковых деталей будет результатом неправильной конструкции системы бегунка и системы охлаждения на пресс-форме. Недостаточная сила механизма выброса приведет к искажению выброшенной пластиковой детали и неточности размеров. Все эти факторы будут иметь влияние на качество частей впрыски.

Допуск на размер пресс-формы составляет примерно 1/3 допуска детали. Если это значение использовано как допуск прессформы стандартного уровня, то допуск прессформы точности 1/2 из стандартного уровня, и допуск грубой прессформы около 2 раз стандартного уровня.

Прецизионное литье под давлением

Прецизионное литье под давлением относится к высокой точности повторения размеров изделий для литья под давлением, что является своего рода методом литья под давлением, который трудно удовлетворить требованиям общей машины для литья под давлением и обычного процесса литья под давлением.

Прецизионное литье под давлением требует, чтобы точность размеров пластиковых деталей обычно составляла 0,01 ~ 0001 мм, и многие прецизионные детали для литья под давлением также требуют, чтобы машины для литья под давлением имели высокое давление впрыска и скорость впрыска. Кроме того, система зажима литьевой машины должна иметь достаточно большую жесткость и достаточно высокую точность зажима. Так называемая точность зажима относится к однородности, стабильности и повторяемости силы зажима, а также к высокой точности положения открытия и закрытия. Также требуется, чтобы давление, расход, температура, измерение и т. Д. Могут точно контролироваться с соответствующей точностью, а прецизионный впрыск используется для обеспечения повторяющейся точности условий процесса формования и размера продукта.