Английский 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Сильная связь создается, когда два или более материалов одного и того же вида или два или более материалов разных видов скреплены вместе с помощью ультразвуковой сварки. Ультразвуковая заварка работает хорошо особенно для термопластиковых материалов. Ультразвуковые волны с диапазоном частот от 20 до 70 кГц используются для сварки пластика. Колебания, амплитуды которых колеблются от 5 до 50 м, вводятся в компонент сонотродами. Тепло, создаваемое трением, вызывает плавление.
Пластмассы скреплены после того, как положить через дальнейшее напряжение. Для того чтобы быть точным, ультразвуковой заварке нужна сфокусированная энергия звуковой волны.
Это достигается либо геометрией инструментов (сонотрод и наковальня), либо самим пластиком (совместная конструкция). Края или точки шва могут быть центром энергии. По этой причине, они упоминаются как энергетические директора (ED).
Идеальный сварной шов должен быть надежным, прочным и привлекательным для глаз. Материал, процесс сварки и сварочный инструмент должны работать в унисон, чтобы достичь этого. Настройки штампа имеют решающее значение: правильные параметры процедуры обеспечивают превосходные и повторяемые результаты.
Когда ультразвуковые колебания вступают в контакт с веществом (например, пластиком), химические цепи начинают колебаться. Молекулы начинают мигрировать и наткаться друг на друга. Это приводит к производству тепла трения. Этот процесс заставляет термопластичные материалы, на которые он влияет, начать плавиться. Эта концепция делает возможной ультразвуковую сварку. После короткого периода удержания под повышенным давлением соединительная область позволяет молекулярную сварку различных материалов (компонентов).
Ультразвуковая сварка имеет ряд преимуществ. Самое важное как следовать:
Экономия времени: Пластмассы немедленно сварены, нет процедур запуска или интервалов ожидания, необходимых для инструментов, чтобы нагреть и охладить при использовании ультразвуковой сварки.
Последовательное качество: Методы контроля точности обеспечивают точные и воспроизводимые результаты.
Экономия затрат и экологичность: используется меньше энергии, и никаких инструментов или другой поддержки не требуется, например, клея.
Существует множество способов комбинировать материалы, изготовленные из одного пластика, а также из разных пластмасс. Сварка является наиболее распространенным методом, особенно когда клейкое соединение не может получить прочное или долговечное соединение. Сварка пластика приводит к глубокому и прочному соединению материалов. Однако это относится только к так называемым термопластичным материалам, которые могут получать различные формы при нагревании.
Термопластичные материалы: в основном изготовлены из линейной молекулярной массы. Пластик из термопластичного материала можно сгибать и сваривать при нагревании. Термопластичные материалы включают АБС, ПС, ПП, ПЭ, ПВК, ПК, ПММА, етк.
