Английский 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Штампованная часть литья также относится к категории металлической вставки формовочной части.
При обработке пластинкой штампованные клеммные детали сначала помещаются в пресс-форму, после чего расплавленный пластик вводится в полость пресс-формы. После охлаждения и затвердевания пластиковый металлический компаунд, наконец, высвобождается из формы.
Из-за того, что штампованная деталь настолько мала и сложна, ее обычно помещают в пресс-форму вручную, чтобы предотвратить смещение во время процесса литья под давлением.
И прессформа вставки и Овермолдинг могут произвести продукты сделанные множественных материалов без прилипателя, который исключает потребность для дополнительной сборки и улучшает характеристики конечного продукта.
Даже если вставить молдинг иНапрессовкаМожет показаться похожим, есть заметные различия между двумя методами.
Ключевое отличие заключается в том, что формование пластин представляет собой однократный метод литья под давлением, в котором используются предварительно подготовленные вставки, тогда как формование пластмасс представляет собой двухкратный процесс литья под давлением, при котором вводится один пластик, чтобы покрыть пластик подложки.
1. Снижение затрат на сборку и трудозатраты за счет устранения необходимых монтажных операций, таких как склеивание и крепление.
2. Уменьшите размер и вес детали. Путем совмещение пластмасс с штемпелюя частями,Вставить молдингДелает более мелкие и легкие детали.
3. Повысьте гибкость дизайна и создайте дизайнерские функции и функции, которых не может достичь только пластик.
4. Увеличьте прочность и долговечность деталей.
5. Улучшите последовательность частей.
1. заказ на покупку получен; оценить осуществимость.
2. одобренный DFM дизайн пресс-формы и подготовка штампованной детали.
3. Утверждение дизайна и начало сборки пресс-формы.
4. Ручное штампованное размещение деталей и машинный процесс.
5. Законченная часть и отправленный образец ФАЛ &.
6. Утверждение образца и массовое производство.
