CN Mould & Plastic Limited
#Передовое производство

Силикон Напрессовка

Силиконовое формование-это метод, при котором слой силиконовой резины формуется поверх подложки для обеспечения защиты. Силикон может быть отлит в различные формы и толщины, и обычно используется для производства защитных крышек для электронных компонентов.


Существует три основных вида силиконового формования: двухкратное формование, накладное формование и многослойное формование.


1. Двухкратное формование-наиболее часто используемый тип. Сначала формовывается жесткая пластиковая подложка, а затем мягкий силикон формируется на подложке или вокруг нее.


2. Insert напрессовки похож на два выстрела напрессовки, но вставка напрессовки включает в себя размещение предварительно сформированной вставки в форму перед литьем под давлением. Вставка может быть изготовлена из любого материала, но, как правило, из металла или пластика.


3. Многошетевое формование-это метод формования, который включает использование трех или более различных типов силикона.

Запросить цитаты
silicone overmolding

Преимущества Силиконовое формование

1

Улучшенная функция продукта

Силиконовая резина напрессовки может повысить функциональность продукта различными способами. В частности, он может быть использован для:

  1. Создайте уплотнение или прокладку вокруг компонента.

  2. Улучшите захват ручки или ручки.

  3. Изолируйте электрические компоненты, пожалуйста.

  4. Защитите себя от шума и вибрации.




2

Улучшенная эстетика

Силиконовое формование может не только улучшить функциональность продукта, но и улучшить его внешний вид. Например, напрессовка может быть использована для:

  1. Добавьте цвет или текстуру к продукту.

  2. Сделайте двухцветный вид.

  3. Сделайте гладкую и гладкую поверхность.



3

Повышенная прочность

Силиконовое формование также может сделать изделие более прочным. Это потому, что продукты, которые были подложку менее склонны к следующим проблемам:

  1. Скалывание или растрескивание.

  2. Уцветание или изменение цвета.

  3. Деформация или деформация.


Как делает Силиконовое формование?

Во-первых, подложка вводится в форму и впоследствии затвердевает, подложка может быть силиконом или другим материалом.


Затем его помещают в ту же форму, после чего впрыскивают расплавленный силиконовый резиновый материал для формования части подложки.


При охлаждении он может надежно и плавно соединяться с подложкой. Как правило, процесс комбинирования может быть выполнен всего за 30-60 секунд.

Как работает силиконовое формование?

Как разработать дизайн для
Силиконовое формование

Когда вы разрабатываете дизайн для силиконового формования, есть несколько факторов, которые необходимо учитывать.


1. Детали, которые будут формованы, должны иметь равномерную толщину стенки, чтобы слои склеились правильно.


2. Для достижения бесшовной отделки крайне важно, чтобы поверхности, предназначенные дляФормованиеГладкие и лишены каких-либо дефектов.


3. Конструкция должна обеспечивать достаточное пространство между двумя компонентами для совместной формовки, чтобы силикон не протекал и не вызывал неопрятного внешнего вида.


4. Процесс силиконового формования должен быть тщательно спланирован и протестирован, чтобы гарантировать адекватное покрытие и склеивание между слоями.

Применения
Силиконовое формование

Простой анализ с использованием силиконовых формовочных изделий для:

  • Детские товары, материнские и детские принадлежности, детские бутылочки, бутылочки.

  • Кухонная утварь, кухонная утварь и бытовая техника и сопутствующая вспомогательная посуда.

  • Украшения, используемые в косметических продуктах, предметы первой необходимости, такие как силиконовый диапазон сердечного ритма, силиконовый кронштейн, силиконовый ремешок для часов и т. Д.

  • Проводящий силикон, медицинский силикон, поролоновый силикон, изготовление силиконовых форм и т. Д.

  • Силиконовая прокладка, силиконовая заглушка и силиконовое уплотнение.

  • Копировальные машины, клавиатура, электронные словари, пульты дистанционного управления, игрушки, силиконовые кнопки.

  • Прокладка, электронные аксессуары, упаковочные материалы, автомобильные электронные аксессуары.

  • Отдел авиации, передовых технологий, специальных материалов и строительства военной техники.

Применение силикона Overmolding
#Muiltifle выстрел литье # передовые литья под давлением

Часто задаваемые вопросы Силиконовое формование

Что такое силиконовое формование?

Силиконовое формование-это метод, при котором слой силиконовой резины формуется поверх подложки для обеспечения защиты.

Чем силиконовое формование отличается от пластикового формования?

Основное отличие заключается в используемом материале. В силиконовом формовании используются силиконовые материалы, которые обладают различными свойствами по сравнению с традиционными пластмассами. Силикон обладает отличной термостойкостью и гибкостью, что делает его подходящим для применений, связанных с высокими температурами или динамическими движениями.

Какого вида отделки поверхности можно достичь с помощью силиконового формования?

Силиконовое формование позволяет добиться различных видов отделки поверхности, включая гладкую, текстурированную и даже мягкую на ощупь отделку. Обработка поверхности, такая как полировка, пескоструйная обработка и лазерное травление, может применяться во время процесса формования для достижения желаемого внешнего вида и текстуры.

Можно ли использовать силиконовое формование для пищевых продуктов?

Да, силиконовое формование обычно используется в пищевых продуктах из-за его нетоксичности, гибкости и устойчивости к пищевым ингредиентам. Он используется для изготовления контейнеров для хранения продуктов питания, кухонной утвари и детских товаров.

Мы здесь помочь вам для ваших любых потребностей инжекционного метода литья.
Ваш эксперт по формованию!
ЭКСПЕРТ МОЛДИНГА ВПРЫСКИ
# РАСШИРЕНное ПРОИЗВОДСТВО
#СПЕЦИАЛЬНЫЕ
В чем недостатки проблем с качеством полировки? Какие проблемы следует учитывать при полировке? (Управление качеством)
12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Как должна быть организована планировка вентиляции? Каковы требования к размерам для вентиляции? (Исследования дизайна пресс-форм)
12-29
(1) Расположение вентиля1) Для литьевых машин с усилием зажима 1000 кН или ниже расстояние между вентилями должно составлять 50 мм; для машин с усилием зажима выше 1000 кН,...