Английский 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Полиэфиреркетон (PEEK) является основным вариантом серии полиарилетеркетонов (PAEK) ароматических полимеров. Это полукристаллический, термопластичный полимерный материал. Молекулярная цепь PEEK состоит из множества бензольных колец, которые обеспечивают отличную устойчивость к нагреву, износу, усталости, излучению, шелушению и ползучести, среди других превосходных физических и химических комплексных свойств. Карбонил и две эфирные связи также добавляют гибкость и отличную технологичность цепи.
В целом, PEEK литье под давлением отличается от обычного литья пластмасс под давлением. Материал PEEK чрезвычайно вязкий и имеет очень высокую температуру плавления. PEEK материал литья под давлением без опыта приведет к различной степени недостатков в продуктах литья под давлением, если стандартные машины литья под давлением и вспомогательное оборудование используются. При рассмотрении работы, из-за вышеуказанных причин, нестабильность или отказ частей впрыски PEEK. Для деталей для точного литья под давлением PEEK выдвигаются более строгие требования к улучшению для всей системы литья под давлением.
Производство полиэфиреркетона (PEEK) и других специальных инженерных пластмасс является областью знаний дляПрессформа КН & ограничиваемые пластмасса.
Бизнес имеет богатый опыт, когда дело доходит до обработки и производства уникальных инженерных пластиковых изделий. Это включает в себя фрезерование, токарную обработку, литье под давлением и гравировку. Клиенты выразили удовлетворение продуктами инжекционного метода литья PEEK компании.
Преимущества нашей компании это:
Чтобы избежать некоторых технических рисков, мы должны найти профессиональный взгляд.Производители литья под давлением. Наша прессформа CN & Plastic Limited будет хорошим выбором для вас. PEEK обладает отличными характеристиками обработки, будь то традиционная токарная обработка, фрезерование, но также подходит для шлифования, фрезерования и других процедур.
Однако, хотя PEEK имеет так много преимуществ, мы должны обратить внимание на следующие проблемы при выборе PEEK формования.
1. При обработке модифицированных марок PEEK мы должны обращать внимание на истирание инструмента.
2. При шлифовании мы должны заметить охлаждение шлифовального круга;
3. При фрезеровании мы должны обратить внимание на искажения обработки, вызванные overremovall материала;
4. Хотя PEEK обладает хорошей прочностью и обычно не трескается при постукивании, важно предотвратить запутывание постукивания стружки.
Peek-это уникальный инженерный пластик, который обладает способностью самосмазываться, легко обрабатывается и обладает высокой механической прочностью. Он может быть изготовлен в ряд механических компонентов, включая диски стартера переключения передач, масляные экраны, автомобильные шестерни и многое другое.
Особенности Peek:
Антикоррозийный
Условия электрических характеристик при высоких температурах, высоких частотах и высоком напряжении
Имеет как прочность, так и твердость
Размер требует точных условий
Радиационная стойкость и коррозионная стойкость
Сопротивление гидролиза. Он может поддерживать характеристики при высокой температуре и давлении.
Отличные потери и электроизоляционные характеристики
Компоненты с высокими требованиями к механической прочности
Низкие выбросы дыма и газа
Легковес вместо металла как компоненты стекловолокна
