Английский 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Жидкая силиконовая резина и другие ингредиенты, используемые в процессе литья под давлением, необходимы для создания термопластика LSR.
Сочетание LSR и Thermoplastic дает продукт высокого качества. Они объединяются, чтобы произвести продукт с красивым внешним видом и превосходным корпусом. В результате все чаще используются более продвинутые процессы формования для производства таких вещей, как детские бутылочки для кормления, медицинские приборы и уплотнительные кольца для телефонов.
Силикон также имеет широкий спектр областей применения и уникальные качества. Ниже приведен список характеристик термопластика LSR:
Изделия из термопластика LSR бывают самых разных. Прессформа давления иЛитье под давлениемЯвляются двумя основными формами производства изделий из силиконового каучука, которые можно отличить по различию в оборудовании и процессах.
Формование под давлением включает в себя размещение резинового материала или полуфабрикатов прямо в полость формы и применение давления на машину, чтобы вызвать нагрев и вулканизацию. Вот как это работает:
Резиновый материал → Срезное взвешивание или другое преформование → Загрузка в полость формы → Давление и вулканизация → Начиная принимать детали → Ремонт летающей кромки → Проверка качества готовой продукции.
Прямая инъекция резинового материала в полость пресс-формы с помощью литьевой машины с последующей вулканизацией дает конечные продукты процесса. Ниже приводится производственный процесс:
Пластик предварительного нагрева пластификации → Впрыска в форму → Вулканизация → Открытие формы, чтобы взять части → Ремонт летающий край → Проверка качества готовой продукции.
Доказательство пыли
Технология производства литья термопластов LSR обеспечивает отличную защиту. Он имеет эффективную обработку поверхности окислением для защиты от пыли.
Мягкий и прочный
Использование силикона делает продукт отличным сопротивлением разрыву при высоких температурах, а также очень мягким и прочным.
Прецизионное напрессовка из жидкого силикона
Технология под названием LSR Thermoplastic Molding может эффективно обеспечивать водонепроницаемость, пыленепроницаемость, хоккей и окрашивать пылью. Отличная эластичность на разрыв и стойкость к истиранию.
Водонепроницаемый и против падения
Силикон, который является FDA пищевым и нетоксичным для защиты окружающей среды. Силиконовый пояс сталкивается с корпусом машины и подвергается комплексному производству и обработке формования, что позволяет ему иметь водонепроницаемость и защиту от падения. Приложений для умных носимых устройств много.
Богатый опыт
С довольными клиентами по всему миру, CN Mould & Plastic Limited имеет более чем 17-летний опыт работы в области термопластика LSR. Наши специалисты будут тесно сотрудничать с вами, чтобы полностью понять ваши потребности и предложить практические решения для вашего проекта. Мы можем помочь вам на протяжении всего процесса и доставить термопластичные материалы LSR по доступным ценам.
Премиум качество
Наши сертификаты ISO9001:2015, IATF 16949:2016 и ROHS обеспечивают высокий стандарт наших сверхформованных товаров. Кроме того, мы следуем тщательной процедуре контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый продукт, который мы поставляем нашим клиентам, имеет самый высокий калибр.
Высокая эффективность
CN Mold & Plastic Limited использует современное, высокопроизводительное оборудование, и мы постоянно совершенствуем наши внутренние производственные процедуры, чтобы мы могли предоставлять услуги по формованию с высочайшим уровнем эффективности.
Полиэтилен (PE), поликарбонат (PC), PEEK, нейлон (PA 6, PA66, PA 12).
При проектировании для формования LSR учитывайте следующие факторы:
-Совместимость материалов: убедитесь, что материал LSR и термопластичная подложка совместимы и могут достигать сильной адгезии во время процесса формования.
-Управление температурой: учитывайте тепловые свойства термопластичных материалов и материалов LSR, поскольку они могут влиять на время отверждения и усадку во время процесса формования.
-Конструкция детали и стробирование: оптимизируйте конструкцию детали, чтобы обеспечить легкий поток материала LSR в полость формы, и рассмотрите правильную конструкцию стробирования для предотвращения улавливания воздуха.
-Материал и конструкция пресс-формы: для формования LSR обычно требуются пресс-формы из материалов, устойчивых к высоким температурам обработки LSR, таких как сталь или сплавы.
Более продвинутые процессы формования все чаще используются для производства таких вещей, как детские бутылочки для кормления, медицинские приборы и уплотнительные кольца для телефонов.
