Английский 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Лазерная маркировка, также называемая лазерной гравировкой, использует высокочастотный луч для обработки поверхностей. Лазерный луч может быть использован для гравировки постоянной метки на прозрачной поверхности. Мы часто покупаем часы, браслеты и другие металлические предметы, на которых сделана надпись; эти продукты обычно используют резьбу по радия, которая имеет почтительно высокую эффективность. Он имеет текстуру и может сохраняться очень долгое время.
Лазерная маркировка является наиболее популярным промышленным применением, для которого сканирующие системы превращают лазеры в полезные инструменты. Благодаря динамическим характеристикам, точности и скорости систем сканирования, а также экономической эффективности, которую они достигли, существует множество приложений для маркировки.
Лазеры могут использоваться для маркировки различных материалов, включая бумагу, металл и пластик. Маркировка чрезвычайно прочная, водонепроницаемая, устойчивая к пятнам, растворителям и истиранию. Дополнительно, маркировка лазера предлагает замечательную гибкость дизайна потому что никакие прессформы или трафареты не необходимы. Процесс также не изнашивается и бесконтактен.
Благодаря своим уникальным характеристикам, системы сканирования идеально подходят для многочисленных применений лазерной маркировки.
Технология лазерной маркировки становится все более популярной и имеет широкое будущее, применяемое во многих различных секторах, включая электронику, автомобилестроение, здравоохранение и аэрокосмическую промышленность.
Потребительская электроника
Технология лазерной маркировки часто используется при обработке корпуса, клавиатуры, сенсорной панели, защитного чехла камеры и других компонентов для таких продуктов, как смартфоны и планшеты.
Медицинская промышленность
Производство медицинского оборудования, медицинских контейнеров, биочипов и других предметов может осуществляться с использованием технологии лазерной маркировки.
Автомобильная промышленность
Автомобильные компоненты интерьера, такие как приборные панели, дверные панели и т. Д., Могут быть изготовлены с использованием технологии лазерной маркировки, улучшая и персонализируя внутреннюю часть автомобиля. В настоящее время уникальная идентичность требуется в автомобильной промышленности по IATF 16949. Лазерная маркировка-довольно хороший метод идентификации каждой пластиковой детали.
Аэрокосмическая
Солнечные панели и другие продукты могут быть изготовлены с использованием технологии лазерной маркировки.
В рамках процедуры, известной как пластиковая гравировка или лазерная маркировка, пластиковые детали и компоненты могут быть выгравированы или идентифицированы с помощью лазера. Пластик должен поглощать лазерный луч 34-36 в бесконтактном оптическом процессе, известном как лазерная маркировка. Многие термопласты и полимеры имеют возможность лазерной маркировки. Результаты лазерной маркировки зависят от типа используемого пластика, любых добавок, присутствующих в пластике, и типа используемого лазера. Преимущества лазерной маркировки включают следующее:
Длительная, последовательная и надежная процедура.
Высоко адаптируемый дизайн для маркировки различных размеров и форм.
Программируемое программное обеспечение позволяет быстро изменять дизайн и создавать 2D и 3D метки.
Точное расположение знаков и букв, особенно на изогнутых или неровных поверхностях.
Фотографии с исключительной четкостью, точностью и разрешением.
Водонепроницаемая, износостойкая, термостойкая, светостойкая, химически стойкая, постоянная, нестираемая маркировка.
Способность переносить многократную стерилизацию.
Соответствует требованиям UDI.
Различные типы лазеров излучают разные длины волн в зависимости от их усиливающей среды (один компонент лазерного источника). Материал, который вы будете отмечать, определит, какой тип системы лазерной маркировки вам нужен.
Волоконная лазерная система
Система лазера волокна самый лучший метод для отмечать металлы. Волоконные лазерные системы иногда рассматриваются как твердотельные лазеры. Они имеют лазерный источник, который содержит оптическое волокно, которое включает редкоземельный металл, такой как иттербий. Они генерируют лазерный свет с длиной волны около 1 микрона (1064 нанометра). Большинство металлов хорошо реагируют на волоконную лазерную маркировку.
Лазерная система CO2
Система лазера СО2 самый лучший метод для отмечать органические материалы. Система лазера СО2 имеет источник лазера содержа газ. Он также известен как лазерная система с газовым состоянием. Система CO2-лазера может производить лазеры с длинами волн от 9 микрон до 10,2 микрон (9000-12000 нанометров). Большинство органических соединений хорошо реагируют на эти длины волн. Но в отличие от волоконных лазерных систем, металлы плохо реагируют на эти длины волн.
Качество лазерной маркировки зависит от типа материала.
Пластиковый тип
Черный материал ABS, черный ABS радий резьба белый шрифт и черный ABS радий резьба золотой шрифт являются самыми популярными материалами для резьбы по радию ABS на рынке.
Толщина детали
Влияние маркировки лазера повлияно на толщиной компонентов; если части слишком тонки, вред можно легко сделать.
Тип и уровень присадок
Хорошая добавка может повысить способность пластмасс поглощать лазерную энергию, создавать четкие символы, выгравированные в радия, и увеличить скорость и эффективность гравировки радия при гравировке пластика лазером.
Тип лазера
Различие между лазерными гравировальными станками в основном делается лазерами, УФ-лазерными гравировальными станками, 3D-лазерными маркировочными станками, полупроводниковыми лазерными гравировальными станками и другими различными лазерными гравировальными станками в разных материалах объекта, чтобы играть разные эффекты, такие как глубина, скорость, цвет, толщина, и так далее.
Длина волны лазерного луча
Если длина волны лазерного луча слишком коротка, она не сможет достичь поверхности заготовки, оставляя маркировку неполной. В противном случае это окажет тепловое воздействие на отходы и другие части заготовки. В результате, во время обработки, мы должны быть осторожны, чтобы выбрать длину волны лазерного луча, которая подходит для нашей собственной обработки товаров.
