CN Mould & Plastic Limited
#Передовое производство

Инъекция ИНСТРУМЕНТ

Обладая более чем 20-летним опытом и знаниями, наши специалисты обеспечивают качественное изготовление пресс-форм от концепции до завершения. При поддержке собственных инженеров мы используем наш опыт в области проектирования пресс-форм 2D и 3D. Мы имеем всестороннее и авторитетное поверхностное знание 3Д обрабатывая, используя твердотельный дизайн модели, для медицинского, электронного, косметического, автомобиля, коммерчески машинного оборудования, и других пластиковых продуктов изготовляя пластиковую прессформу впрыски. CN Mould & Plastic Limited имеет команду опытных инженеров, которые могут обеспечить быстрое время обработки для любого необходимого обслуживания пресс-формы.


В дополнение к традиционным операциям обработки, наша мастерская оснащена компьютерными функциями, в том числе:

Полный набор внутренней структуры формы.

• CNC филируя, поворачивая, и высокоскоростной филировать графита.

• Машина КНК зенкованная, лифт отверстия, и автомат для резки провода.

• Программирование с ЧПУ для автоматизированного производства.

• Изготовление деталей пресс-форм и приспособлений для вторичных операций.


Запросить цитаты

ПРОЦЕДУРА В ПЛАСТИКОВОЙ ФОРМЕ ВПРЫСКА СДЕЛАТЬ

2

2. Подвергать механической обработке КНК

Обработка с ЧПУ является очень важной частью изготовления пресс-форм. Обработка с ЧПУ может обеспечить высокоточное и высокоэффективное изготовление деталей, что особенно важно для изготовления пресс-форм. При обработке с ЧПУ, фрезеровании, резке, сверлении и других методах обработки обычно используются для изготовления пресс-форм.


3

3. Прецизионное шлифование

Прецизионное шлифование является одним из ключевых этапов изготовления пресс-форм. Прецизионное шлифование может помочь измельчить отдельные части формы и обеспечить точность ее размеров и шероховатость поверхности. Она также может увеличить герметизируя представление и сопротивление ссадины, и улучшает жизнь прессформы.

4

4. Обработка электрическим разрядом

EDM-это эффективный бесконтактный метод обработки, который может обеспечить плавление и резку металла через явление разряда, а также очень важен для изготовления пресс-форм. EDM обычно проводится в деталях пресс-формы с высокими требованиями к точности. EDM может улучшить точность и качество отделки поверхности пресс-формы, а также снизить затраты на производство и обработку.

1

1. Дизайн прессформы

Дизайн прессформы основан на форме, размере, материале и свойстве частей впрыски. Выберите подходящий материал пресс-формы с хорошим качеством и свойствами.


5

5. Испытание собрания и прессформы

После того, как изготовление пресс-формы завершено, требуется сборка и испытание пресс-формы. Во время процесса сборки каждая часть пресс-формы должна быть проверена на точность и крепление. Во время процесса ввода в эксплуатацию необходимо провести тест на литье под давлением для проверки производительности и надежности пресс-формы.

СДЕЛАТЬ ВОЗМОЖНО С CN-
Ваш профессиональный пластичный изготовитель прессформы впрыски

CN Mould & Plastic Limited имеет завод площадью 10 000 квадратных метров для производства пресс-форм и литья под давлением в Шэньчжэне и Чжуншане, Гуандун, Китай. Будучи экспертом по литью под давлением в отрасли более 20 лет и сертифицированной IATF16949, команда CN разработала все различные виды пресс-форм, от быстрых прототипов до крупномасштабных производственных форм, таких как многорезонаты, 2K, жидкий силиконовый каучук, вставка и наш пресс-форма до 1000 тонн.Прессформа КН & ограничиваемые пластмассаИспользует современное оборудование, такое как проволочная резка, EDM, импортированные из Швейцарии, высокоскоростные станки с ЧПУ, CAD/CAM, а также фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки. Наша профессиональная группа в составе инженеры и пластиковые специалисты инжекционного метода литья имеют над 15 летами в инжекционном методе литья и прессформы делая индустрию в среднем. Команда CN всегда может быть вашим надежным партнером для сотрудничества, и наша дружная команда всегда здесь, чтобы помочь вам воплотить вашу концепцию в реальность.

Пластичная Прессформа Впрыски Применение

Прессформы впрыски могут обрабатывать разнообразие пластичные продукты, как электронные раковины продукта, игрушки, предметы домашнего обихода, автозапчасти, медицинские приборы и так далее. Ниже приведены некоторые общие продукты переработки литьевой формы:


Электронная оболочка продукта:Такие как корпус мобильного телефона, телевизора, аудио и других электронных продуктов, с использованием высокопрочного, прочного пластикового материала для литья под давлением для удовлетворения внешнего вида и требований к производительности продукта.


Игрушки:Формы для литья под давлением производят различные игрушки разной формы, включая детские игрушки, развивающие игрушки, спортивные игрушки и т. Д. Эти игрушки могут быть отлиты под давлением из различных материалов, таких как PE, PP и т. Д.


Предметы домашнего обихода:Формы для литья под давлением могут использоваться для производства различных предметов домашнего обихода, таких как пластиковые вешалки, пластиковые ведра, пластиковые стулья и т. Д. Эти продукты обладают отличной прочностью и легкостью, что очень подходит для семейного использования.


Автомобильные детали:Формы для литья под давлением могут использоваться для производства автозапчастей, таких как двери, автомобильные приборные панели, фары и т. Д. Эти продукты должны обладать высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и прочностью, чтобы соответствовать требованиям автомобильной рабочей среды.


Медицинские приборы:Формы для литья под давлением могут использоваться для производства различных медицинских устройств, таких как медицинские шприцы, медицинская нежирная пряжа и т. Д., Которые должны иметь хорошую биосовместимость и долговечность, чтобы соответствовать строгим требованиям медицинской промышленности.


Пластичное Применение Прессформы Впрыски

Типичный инструмент Структура

Типичная структура инструмента


1. Спруэ отделяя зону

2. Защелка

3. Литник

4. Фиксатор штифта

5. Головка болта

6. Литнико-зачистная пластина.

7. Пин

8. Направляющая полоса

9. Водный путь

10. Болт

11. Главная линия пробора

12. Штифт выталкивателя

13. Рукав стриптизерши

14. Сборка пластин

15. Сердечники плесени


Типичная структура инструмента

Что такое ЧПУ
Для изготовления литьевых форм?

Обработка с ЧПУ является основной производственной процедурой для изготовления инструментов. Пресс-формы обычно обрабатываются из стали и нержавеющей стали, но иногда также используется алюминий. Алюминий не может выдержать разрыв и износ литья под давлением, а также стали, но это дешевая альтернатива для мелкосерийного литья под давлением деталей.


Ядро инструмента должно быть в состоянии сохранять свои точные размеры и характеристики в течение тысяч или миллионов циклов впрыска, наряду со всеми нагрузками и теплом, прилагаемыми к ним. CNC подвергая механической обработке делает формировать металлы к необходимым допускам простым. В CN Mould & Plastic Limited программное обеспечение CAD/CAM реализовано для производства сложного, идеального инструмента для проектирования и обработки пресс-форм.


Что такое электроэрозионная обработка (EDM)
Для изготовления литьевых форм?

Электроэрозионная обработка (EDM)-это процесс обработки, в котором используются электрические разряды или искры для удаления материала с заготовки. Он обычно используется для обработки сложных форм и твердых материалов, которые сложно обрабатывать традиционными методами.


Процесс EDM включает в себя заготовку и электрод, обычно изготовленные из проводящих материалов, таких как медь или графит. Заделка и электрод погружены в диэлектрическую жидкость, которая действует как изолирующая среда и помогает облегчить процесс разряда.


Когда между электродом и заготовкой подается электрическое напряжение, в небольшом зазоре между ними происходит высокоэнергетический электрический разряд. Этот разряд создает интенсивное тепло, которое плавит и испаряет крошечную часть материала заготовки. Затем диэлектрическая жидкость смывает расплавленный мусор, и начинается новый разряд.


Контролируя электрические параметры, такие как напряжение, ток и длительность импульса, а также позиционирование электрода, можно достичь точного удаления материала. Процесс обычно контролируется компьютером, что обеспечивает высокую точность и повторяемость.


В CN Mould & Plastic Limited EDM особенно полезен для обработки сложных форм, тонких сечений и закаленных материалов, таких как инструментальные стали и экзотические сплавы. Он обычно используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, изготовление пресс-форм и штампов, а также производство электроники.


Машины инжекционного метода литья на CN доступные для Плесень Судебная

CN Mould & Plastic Limited владеет более чем 135 литьевых машин, включая вертикальные машины и горизонтальные машины. В частности, у нас есть набор вертикальной машины для литья под давлением с горизонтальными литьими блоками, которые подходят для испытаний литья пластин. Вертикальная структура машины позволяет легкости размещения вставки.


Особенности машины инжекционного метода литья


1. Вертикальный зажим; горизонтальный впрыск.

2. Сильная структура. Усилие зажима до 500 тонн.

3. Высота основания впрыска регулируется, что приводит к большей гибкости в конструкции пресс-формы.

4. Диверсифицированная конструкция масляной цепи (полузакрытый, серво или высокоскоростной впрыск) для удовлетворения потребностей клиентов.


Машины инжекционного метода литья на CN доступные для испытания прессформы

Инструментальная сталь Список

МаркаСтальной материал нет.Сравнение стандартов и свойствТвердостьТвердость после термической обработкиСвойства и применения
АИСИJISДинХБСПЧСПЧ
ZhaohengS136420 Модифицированное ЭСРSUS420J2 Модифицированное СОЭ1,2083 Модифицированное СОЭ= 235-HRC46 ~ 52Высокая чистота, тонкая и однородная организация, отличные характеристики полировки, коррозионная стойкость и хорошая стабильность размеров при термообработке. Его можно использовать для прессформ зеркала и продукции въедливых пластмасс и пластмасс добавляя ускорители.
S136H420 МодифицированныйSUS420J2 Модифицированный1,2083 Изменено
30 ~ 37Не требуется термическая закалкаПредварительно закаленная штамповая сталь с твердостью HRC30 ~ 37, высокой чистотой, тонкой и равномерной организацией, высококачественной полировкой, коррозионной стойкостью, хорошей стабильностью размеров при термообработке.
Н13Н13Skd611,2344= 235-HRC48 ~ 52Высокая прочность и хорошее термическое представление усталости, соответствующее для сплава цинка, небольшой прессформы заливки формы алюминиевого сплава, пластиковой прессформы.
NAK80P21 Модифицированный
ВАР
---37 ~ 43Не требуется термическая закалкаЗеркальная полировка до #8000, стареющая сталь, отличная стабильность размеров, отличная технологичность разряда и солнечное зерно. Подходит для производства среднемассового производства простой формы, требований к поверхности и требований к точности обработки обычной пресс-формы, такой как автомобильная приборная панель, панель копировального аппарата. Не подходит для форм с Тяньцзинь огнезамедлительных и высоких требований к коррозии.
Р20Р20
1,2311
30 ~ 36Нет онПри затвердевания требуетсяЭкономичная предварительно закаленная пластиковая штамповая сталь. Подходит для высокопрочных матричных рам и пресс-форм для малого и среднего массового производства без требований к поверхности.
01


= 235-HRC46 ~ 52Может быть закален до HRC46 ~ 52. Обычно используется для аксессуаров пресс-форм, ламината, износостойких блоков.
45 # 、 50 #1045-1050S45C-S50C-1,1730= 235-Не требуется термическая закалкаОбладая хорошей обработкой и обрабатываемостью, он подходит для изготовления пресс-форм и механических принадлежностей.
738HP20 Модифицированный-1,2311 Изменено-33 ~ 40Не требуется термическая закалка(SW318H)-предварительно закаленная некованая сталь, однородность твердости в поперечном сечении большого размера, хорошая сварка и теплопроводность. Подходит для производства небольших партий пластиковых форм. Не подходит для форм с Тяньцзинь огнезамедлительных и высоких требований к коррозии.
718HP20 Модифицированный
1,2738 Изменено
33 ~ 40Не требуется термическая закалка(SW718H)-предварительно закаленная не кованая сталь, однородность твердости поперечного сечения большого размера, хорошая сварка и теплопроводность. Подходит для производства небольших партий пластиковых форм. Не подходит для форм с Тяньцзинь огнезамедлительных и высоких требований к коррозии.
ЛКМLKM2344ESRH13 СОЭСКД 61 ЭСР1,2344 СОЭ= 229-HRC48 ~ 54Высокая чистота стали, однородная структура, отличная прочность и защита от закалки, хорошая усталостная стойкость и проницаемость, а также хорошая зеркальная полировка. Подходит для пресс-форм с высокой отделкой поверхности малого и среднего размера без требований к износостойкости.
ЛКМ С7МS7 Модифицированный
1,2357 Изменено= 229-HRC52 ~ 58После переплава и рафинирования ESR сталь обладает высокой чистотой, тонкой микроструктурой, отличной зеркальной полировкой, солнечным зерном, высокой износостойкостью и хорошей высокотемпературной прочностью и ударной вязкостью, а твердость может достигатьHRC56-58. Подходит для малого и среднего долгосрочного производства стекловолокна, углеродного волокна и других армированных пластиковых форм для литья под давлением. Термореактивная пластиковая матрица уплотнения также приложена к горячему штемпелевать умирает и штранг-прессование алюминиевого сплава умирает.
ЛКМ К1100ПДЖИС К1100П


Медь Cu; Высокая чистота, отличная электропроводность, простота обработки, низкая деформация. Подходит для электрода прецизионной искровой обработки.
LKM2083420СУС420ДЖ21,2083= 240
HRC46 ~ 52Используется в закаленной состоянии; хорошая коррозионная стойкость, износостойкость и полировальные свойства. Подходит для пресс-форм для длительного производства коррозионно-стойких пластиков.
LKM2083H280 ~ 32029 ~ 34Не требуется термическая закалкаПредварительно закаленная штамповая сталь, хорошая коррозионная стойкость, износостойкость и полировальные свойства. Подходит для производства небольших и средних партий коррозионно-стойких пластмасс.
CN2311-П20
-1,2311260 ~ 34026 ~ 36Не требуется термическая закалкаПредварительно закаленная обычная пластиковая штамповая сталь. Подходит для высокопрочных матричных рам и пресс-форм для малого и среднего массового производства без требований к поверхности.
МАТЕРИОН США
Бериллий Медный Сплав
Moldmax HHУНС К17200-36 ~ 42Не требуется термическая закалкаВысокопрочный бериллиевый медный сплав, отличная теплопроводность и высокая прочность значительно улучшают эффективность впрыска и внешний вид продукта. Подходит для сердечников и вставок пресс-форм, требующих быстрого охлаждения.


Контрольный перечень Для испытания литьевой формы

Новый контрольный список валидации прессформыИнструмент №: ________

Нет.Точка должна быть проверенаДаНетNAКомментарии
Обработка Инфо
1Доступен ли лист параметров процесса?



2Экран прессы (температуры, давления, скорости впрыска) доступный?



3Какой размер ствола?



4Какая температура расплава материала?



5Что нажимать Tonage (экран фото прессы с фактической силой выдвижения)



6Доступна ли схема охлаждения?



7Доступна ли электрическая схема (книга от поставщика горячего бегуна)?



8Доступен ли вес окончательной части по сравнению с весом детали без упаковки?


Конечный вес:
Вес Не-пакета:
9Соотношение Пресс (диаметр цилиндра впрыска, сколько цилиндров?)


Размер цилиндра:
# Цилиндры:
10Какое фактическое пневматическое или гидравлическое давление используется? (сердечники нажмите экран) Если применимо



Инструментальная информация
11Твердость материалов (сердечники, каверны, слайды). Сертификаты и физические испытания на блоках



12Правильно ли идентифицируется блок полости на инструменте (выгравирован на блоке cavo и на основании пресс-формы)?



13Все детали правильно выгравированы на пресс-форме? (слайды, подъемники, выталкивающие штифты и т. Д.)



14Правильно ли идентифицируются линии охлаждения (выход)?



15Нет ли в плесени протечек воды/масла? (уточните с помощью воздуха)



16Имеет ли форма достаточную опорную планку и правильно ли она расположена?



17Правильно ли расположена панель безопасности?



18Имеет ли форма 2 кольца для формования и правильного расположения? (Форма должна иметь резьбовые отверстия для колец на 2 сторонах формы)



19Каждая зона электрической системы проверяется для правильного функционирования?



Расположены ли линии разделения в соответствии с DFM?



21Правильно ли выгравирована деталь на отпечатке?



22Есть ли у детали коды даты в соответствии с печатью и DFM?



23Отмечен ли вес инструмента на пресс-форме? (гравировка, покраска, штамповка)



24На пресс-форме указан общий размер инструмента? (гравировка, покраска, штамповка)



25Каждый ретрактильный механизм имеет свой собственный датчик положения и подключен к серии?



26Красится ли «верх» на верхней стороне инструмента? (гравировка, краска, штамп)



27Являются ли эжекторные бары того же уровня, что и инструмент?



28Соответствует ли размеру центрального кольца и сопла?


Размер центрального кольца:
Размер сопла:
29Форма свободна от доказательства заварки, будучи упакованным, шумит или голдинг?



30Правильно ли расположены вентиляционные отверстия и выходят наружу?



31Является ли компоновка системы эжектора в соответствии с DFM?



32Достаточно ли безопасна форма для работы в инструментальной комнате? (Проверьте, что избыток в зажимной пластине-это только то, что требуется при установке)




33Есть запчасти от коммерческого бренда? (Предпочитается Мисуми)



34Доступна ли документация пресс-форм, такая как 3D и 2D печать?



35Доступна ли документация по горячим литникам? (2D/3D/чехол/инструменты)



36Доступны ли коды для запасных частей для быстрой покупки?



37Доступны ли пружинные коды и следуют ли они цветовому коду?



38Форма имеет крышку для защиты прессформы на хандлинг? (нижняя крышка)



39Доступен ли окончательный отчет о размерах и окончательный снимок? (включая бегуна)



40Убедитесь, что все визуальные характеристики, отмеченные при печати, присутствуют на пластмассовой детали.






41Доступен ли измерительный прибор?



42Доступны ли измерительные приборы?



Доступны ли фотографии и видео форм?



44Правильно ли работает тест?



45Доступны ли тестовые фото и видео?



46Доступна ли тестовая документация, такая как 3D и 2D печать?



47Являются ли фактические размеры пресс-формы точно такими же, как данные 2D и 3D?




Мы здесь помочь вам для ваших любых потребностей инжекционного метода литья.
Ваш эксперт по формованию!
ЭКСПЕРТ МОЛДИНГА ВПРЫСКИ
# РАСШИРЕНное ПРОИЗВОДСТВО
#СПЕЦИАЛЬНЫЕ
В чем недостатки проблем с качеством полировки? Какие проблемы следует учитывать при полировке? (Управление качеством)
12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Как должна быть организована планировка вентиляции? Каковы требования к размерам для вентиляции? (Исследования дизайна пресс-форм)
12-29
(1) Расположение вентиля1) Для литьевых машин с усилием зажима 1000 кН или ниже расстояние между вентилями должно составлять 50 мм; для машин с усилием зажима выше 1000 кН,...