CN Mould & Plastic Limited
#Передовое производство

Пена разрезая & Преобразование

Разрезать пены самая важная технология вырезывания пены, которая главным образом использована для того чтобы сделать листы, куски и ленты пены. Машина пены разрезая можно также использовать для продукции других материалов, как алюминиевая фольга, прилипатели, фильм, етк… С slitter пены, материал пены можно легко преобразовать в небольшие части и ленты с ширинами и длинами требуемыми клиентами.


ВПрессформа КН & ограничиваемые пластмасса, Мы преобразуем пену из сырья в листы указанного размера. Горизонтальные круглые фрезы точно разделяют мягкие полиуретановые (ПУ) и эластомерные пены. Основным методом, который мы используем для резки пены, является резка токарного станка. Процесс преобразования и затопление осуществляется с компьютерным управлением, что увеличивает скорость и время производства. Лезвие самозатачивается и готово к использованию. Высота устанавливается и контролируется компьютером, чтобы обеспечить точную толщину листа. Угол лезвия регулируется, что позволяет добиться наилучшей настройки для каждого материала.


Толщина листа пены, которую мы можем сделать, варьируется от 0,4 мм до 450 мм.

Запросить цитаты
foam converting and slitting

Преимущества Разрезая Пены

1

1. Это основной метод изготовления листов из пенопласта на заказ.

2

2. Возможность для больших поролоновых блоков.

3

3. Пользовательские вырезанные листы из пенопласта с жестким допуском.

4

4. Отдельно от пены, машина также может отрезать ткань, фильм, алюминиевую фольгу и так далее.

Родственная пена Материалы

Пена ЕВА (пена ацетата винила этилена)

Пена ПУ (пена полиуретана)

Пенополиэтилен (пенополиэтилен)

Пена EPE (вспененная полиэтиленовая пена)

Пена НБР (пена нитрила ПВК)

Пена ПВК (пена поливинилового хлорида)

Пена EPDM (вспененный каучук мономера этилена пропилена диена)

SBR (стирол-бутадиеновый поролон)

CR (неопреновая поролоновая резина)


Related Foam MaterialsRelated Foam Materials


Процедура Пена разрезая и преобразовывая

1.Отрегулируйте размер реза и угол лезвия.Отрегулируйте глубину резания в соответствии с различной формой и размером пенопластового листа. Глубину резания следует постепенно регулировать до тех пор, пока не будет достигнута желаемая глубина.


2.Включите машину.Нажмите кнопку запуска, чтобы запустить резак для пенопласта.


3.Контролируйте скорость резания.В рабочем процессе плоского резака для пенопласта скорость резки должна регулироваться в соответствии с различными режущими материалами и степенью износа режущего лезвия.


4.Контролируйте направление резки.Согласно потребности, контролируйте направление вырезывания резца рельса пены плоского. Если требуется большая точность, скорость и направление движения лезвия можно контролировать вручную.


5.Завершите резку.Когда резка рельсов завершена, выключите машину и очистите режущие лезвия и аксессуары для следующего использования.

Мы здесь помочь вам для ваших любых потребностей инжекционного метода литья.
Ваш эксперт по формованию!
ЭКСПЕРТ МОЛДИНГА ВПРЫСКИ
# РАСШИРЕНное ПРОИЗВОДСТВО
#СПЕЦИАЛЬНЫЕ
В чем недостатки проблем с качеством полировки? Какие проблемы следует учитывать при полировке? (Управление качеством)
12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Как должна быть организована планировка вентиляции? Каковы требования к размерам для вентиляции? (Исследования дизайна пресс-форм)
12-29
(1) Расположение вентиля1) Для литьевых машин с усилием зажима 1000 кН или ниже расстояние между вентилями должно составлять 50 мм; для машин с усилием зажима выше 1000 кН,...