Конструкция и изготовление пресс-форм для литья под давлением характеризуется высоким качеством, высокой точностью, высоким сроком службы, низкой стоимостью и коротким производственным циклом.
Процесс производства пресс-формы можно разделить на три этапа: проектирование пресс-формы, подготовка и обработка продукции, сборка и испытание пресс-формы. Подробности заключаются в следующем:
1. Подписать соглашения.Подписать технические соглашения с клиентами и просмотреть информацию о клиентах.
2. Дизайн прессформы.Согласно требованиям клиента завершить чертеж структуры прессформы, моделирование 3Д.
3. Подготовка сырья.Согласно требованиям к дизайна закупить сырье.
4. Обработка деталей.Основное содержание обработки деталей-получистовая и чистовая обработка.
5. Поверхностная отделка.Полость отшлифована и отполирована.
6. Термическая обработка.Это включает азотирование и закалку.
7. Испытание плесени.Подготовка перед испытанием прессформы (включая материальную заявку, пластиковую сушку, расположение обзора процесса впрыски машины впрыски)
8. Осмотр.Внешний вид, точность размеров и качество пресс-формы пластиковых деталей проверяются соответственно.
9. Обрезка.Внесите исправления в дефекты, и пресс-форма снова проверяется, пока она не будет квалифицирована и удовлетворена.
1. Подготовка
Перед сборкой мы должны тщательно изучить и проанализировать чертеж окончательной сборки, понять структурные характеристики и рабочие характеристики пресс-формы.
Проверьте количество деталей, а затем тщательно очистите их.
2. Принципы сборки литьевой формы
Принципы сборки можно грубо разделить на:
1.Сборка должна основываться на основных рабочих частях литьевой формы, таких как сердечник, полость и вставка.
2.Сборка поверхности расставания должна основываться на поверхности расставания сердечника, а не на поверхности расставания полости.
3.Посредством регулировки сборки пресс-форма должна соответствовать всем аспектам требований к качеству продукта.
Принятие пресс-формы делится на комплексное принятие пресс-формы, пробную приемку пресс-формы, принятие данных пресс-формы, принятие упаковки из четырех аспектов принятия.
1. Принятие прессформы всестороннее
Сначала проверьте качество внешнего вида формы.
Проверьте размер основных частей формы.
Проверьте точность размеров литьевой формы.
2. Принятие прессформы пробное
Когда прессформа раскрывает и закрывает, извлекая систему, направляя систему, штангу сброса и ядр вытягивая движение системы ровно и прочно, без явления блока и напряжения.
Проверьте систему охлаждения и вентиляционные системы.
Поверхность изделия не имеет деформации, горения и разрежения, прозрачные пластиковые детали не имеют усадочных отверстий, пузырьков и других дефектов поверхности.
3. Принятие данных прессформы
Когда пресс-форма доставляется, производитель пресс-формы должен предоставить соответствующую информацию о пресс-форме, такую как заводской сертификат, руководство по эксплуатации пресс-формы, сборочный чертеж пресс-формы, чертеж основных частей и так далее.
4. Принятие прессформы упаковывая
Пресс-форму следует протереть перед отправкой с завода, а поверхность всех деталей должна быть покрыта антикоррозийным агентом.
Полость и ядро используют общую упаковку, насколько это возможно.