CN Mould & Plastic Limited
#Передовое производство

BMC Плесень Для Экспорта

BMC( Bulk Molding Compound) представляет собой композитную форму из ненасыщенных полиэфирных смол, армированных стекловолокном, неорганического наполнителя, пластификатора и другого сырья. В производственном процессе используется технология формования горячим прессом, сначала нагревая материал BMC до полутвердого состояния, затем применяя высокое давление для пластической деформации и, наконец, путем охлаждения отверждаемого формования, Чтобы получить необходимые детали.


Поскольку пресс-форма BMC обладает отличными электрическими свойствами, механическими свойствами, термостойкостью, стойкостью к химической коррозии и адаптируется к различным процессам формования, может соответствовать требованиям к производительности различных продуктов, поэтому она становится все более популярной среди большинства пользователей.

Запросить цитаты
bmc molding

Характеристики BMC Плесень

1

Легкая и отличная механическая прочность:BMC имеет низкий удельный вес, но обладает отличной механической прочностью и ударопрочностью, так что готовые детали могут выдерживать большие силы и давления, оставаясь при этом легкими.

2

Отличные изоляционные характеристики:BMC может по-прежнему поддерживать хорошие изоляционные характеристики в условиях высокой температуры и высокой влажности, так что он широко используется в электронной промышленности, такой как электрическая оболочка, изоляционный кронштейн и так далее.

3

Хорошая коррозионная стойкость:BMC обладает отличной стойкостью к химической коррозии и может противостоять эрозии агрессивных сред, таких как кислота и щелочь, поэтому он широко используется в некоторых специальных промышленных областях.

4

Сильная формуемость:Продукты прессформы БМК могут использовать сложные геометрические формы, и имеют превосходную размерную стабильность, которая значительно улучшает гибкость дизайна и точность изготовления продуктов.

Применения BMC Плесень

  • Автомобильная промышленность:Форма BMC широко используется в автомобилестроении для производства таких деталей, как абажур автомобильной лампы, крышка двигателя и т. Д. Его легкие и высокопрочные характеристики эффективно повышают топливную экономичность и безопасность автомобиля.


  • Электронная промышленность:Превосходные изоляционные характеристики BMC делают его идеальным выбором для электронных компонентов, таких как электрические корпуса и изолирующие кронштейны.


  • Оборудование связи:В коммуникационном оборудовании пресс-форма BMC часто используется для изготовления обтекатели, оболочки базовой станции связи и т. Д., Чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в суровых условиях.


  • Строительная область:Продукты пресс-форм BMC широко используются в строительной области, такой как объекты станций метро, трубопроводы, пожарное оборудование и т. Д., А его легкие и высокопрочные характеристики делают здание более прочным и безопасным.

#Muiltifle выстрел литье # передовые литья под давлением

Часто задаваемые вопросы BMC Плесень

Почему выбирают форму CN BMC?

У нас есть профессиональное оборудование и производственная команда. У нас также есть богатый опыт изготовления пресс-форм BMC, мы можем предоставить клиентам профессиональные комплексные услуги.

В чем разница между BMC и SMC?

BMC (Bulk Molding Compound): BMC-это предварительно смешанный, неотвержденный термореактивный материал, состоящий из смолы, стекловолокна, наполнителя, катализатора и стабилизатора. BMC в основном формируется путем прессования, а его отличная текучесть делает его идеальным для использования в производстве высокоточных и сложных компонентов. SMC (Sheet Molding Compound): SMC-это препрепрег-метод неотверждаемого термореактивного материала, который разрезается в желаемую форму во время использования и помещается в предварительно нагретую форму. SMC в основном образуется путем компрессионного формования. Превосходная текучесть и растяжимость материалов SMC делают их особенно подходящими для производства больших, сложных компонентов.

В чем преимущества BMC Mold?

① Короткий цикл формования. Его можно использовать для компрессионного формования и литья под давлением. Подходит для массового производства.

② Можно добавить большое количество наполнителей, может соответствовать требованиям огнестойкости, стабильности размеров.

③ По сравнению с обычными термопластами термостойкость и изоляционные свойства изделий выше.

Мы здесь помочь вам для ваших любых потребностей инжекционного метода литья.
Ваш эксперт по формованию!
ЭКСПЕРТ МОЛДИНГА ВПРЫСКИ
# РАСШИРЕНное ПРОИЗВОДСТВО
#СПЕЦИАЛЬНЫЕ
В чем недостатки проблем с качеством полировки? Какие проблемы следует учитывать при полировке? (Управление качеством)
12-30
(1) Недостатки качества полировки 1) Край внутреннего отверстия полости может иметь рухнувшие углы, смешанные углы или синяки, а после полировки отверстие внутреннего отверстия может увеличить (c...
Как должна быть организована планировка вентиляции? Каковы требования к размерам для вентиляции? (Исследования дизайна пресс-форм)
12-29
(1) Расположение вентиля1) Для литьевых машин с усилием зажима 1000 кН или ниже расстояние между вентилями должно составлять 50 мм; для машин с усилием зажима выше 1000 кН,...