Автомобильная промышленность:Форма BMC широко используется в автомобилестроении для производства таких деталей, как абажур автомобильной лампы, крышка двигателя и т. Д. Его легкие и высокопрочные характеристики эффективно повышают топливную экономичность и безопасность автомобиля.
Электронная промышленность:Превосходные изоляционные характеристики BMC делают его идеальным выбором для электронных компонентов, таких как электрические корпуса и изолирующие кронштейны.
Оборудование связи:В коммуникационном оборудовании пресс-форма BMC часто используется для изготовления обтекатели, оболочки базовой станции связи и т. Д., Чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в суровых условиях.
Строительная область:Продукты пресс-форм BMC широко используются в строительной области, такой как объекты станций метро, трубопроводы, пожарное оборудование и т. Д., А его легкие и высокопрочные характеристики делают здание более прочным и безопасным.
У нас есть профессиональное оборудование и производственная команда. У нас также есть богатый опыт изготовления пресс-форм BMC, мы можем предоставить клиентам профессиональные комплексные услуги.
BMC (Bulk Molding Compound): BMC-это предварительно смешанный, неотвержденный термореактивный материал, состоящий из смолы, стекловолокна, наполнителя, катализатора и стабилизатора. BMC в основном формируется путем прессования, а его отличная текучесть делает его идеальным для использования в производстве высокоточных и сложных компонентов. SMC (Sheet Molding Compound): SMC-это препрепрег-метод неотверждаемого термореактивного материала, который разрезается в желаемую форму во время использования и помещается в предварительно нагретую форму. SMC в основном образуется путем компрессионного формования. Превосходная текучесть и растяжимость материалов SMC делают их особенно подходящими для производства больших, сложных компонентов.
① Короткий цикл формования. Его можно использовать для компрессионного формования и литья под давлением. Подходит для массового производства.
② Можно добавить большое количество наполнителей, может соответствовать требованиям огнестойкости, стабильности размеров.
③ По сравнению с обычными термопластами термостойкость и изоляционные свойства изделий выше.