Проектирование системы охлаждения в литье под давлением: полное руководство

В области литья под давлением конструкция системы охлаждения имеет первостепенное значение. Это связано с тем, что пластиковые детали должны охлаждаться и затвердевать до определенной степени жесткости, прежде чем они могут быть выброшены из формы без деформации из-за внешних сил.

Почему так важна система охлаждения?

Время охлаждения составляет примерно от 70% до 80% всего цикла формования. Таким образом, хорошо спроектированная система охлаждения может значительно сократить время цикла, увеличить скорость впрыска и снизить затраты. С другой стороны, плохо спроектированная система охлаждения может привести к увеличению времени цикла, увеличению затрат и неравномерному охлаждению, что может привести к деформации и деформации пластиковых деталей.

Как работает передача тепла в литье под давлением?

Согласно экспериментам, тепло, выделяемое расплавленным пластиком, поступающим в форму, рассеивается двумя основными способами:

1. Радиация и конвекция: около 5% тепла передается в атмосферу через излучение и конвекцию.

2. Проводимость: Оставшееся 95% тепла передается от расплавленного пластика к форме через проводимость.

В пресс-форме тепло передается от пластика в полости пресс-формы к трубам охлаждающей воды. Затем тепло уносится охлаждающей жидкостью за счет тепловой конвекции. Небольшое количество тепла, которое не уносится охлаждающей водой, продолжает проводиться в форме до тех пор, пока не достигнет внешней поверхности и не рассеется в воздух.

Влияние времени охлаждения на цикл формования:

Время цикла формования состоит из следующих этапов:

1. Время зажима

2. Время заполнения

3. Время удержания давления

4. Время охлаждения

5. Время выброса

На этих этапах время охлаждения имеет наибольшую долю, составляя примерно от 70% до 80%. Поэтому время охлаждения напрямую влияет на продолжительность цикла формования и скорость производства.

Температура демонтажа:

Пластиковые детали должны быть охлаждены до температуры ниже их температуры отклонения тепла, прежде чем они могут быть выброшены из формы. Это предотвращает деформацию деталей из-за релаксации остаточного напряжения или внешних сил во время выброса.

Заключение:

Конструкция системы охлаждения является критическим фактором успеха литья под давлением. Понимая принципы теплопередачи и влияние времени охлаждения на цикл формования, производители могут проектировать и оптимизировать свои системы охлаждения для достижения высококачественного, эффективного и экономичного производства.